法兰制造特种设备制造许可证取证程序-济南群峰经验丰富
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产品品牌：济南群峰
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A2.15 涂敷质量(B 类)
审查检验记录，并且按照以下规定检查产品实物的涂敷质量是否符合产品标准 要求：
(1)实施逐批监检的，每批产品至少抽查 1 根(台)进行涂敷质量检查；
(2)实施逐台监检的，逐台进行涂敷质量检查。
A2.16 产品出厂检验
A2.16.1 产品标志(B 类) 按照以下规定检查产品实物标志是否符合安全技术规范以及产品标准的规定： (1)实施逐批监检的，每批产品至少抽查 1 根(台)进行标志检查； (2)实施逐台监检的，逐台进行标志检查。
A2.16.2 出厂文件(C 类) 审查制造单位产品质量合格证明、使用(安装)说明书等出厂文件，检查其内容是否齐全、正确，是否符合产品标准规定，交货状态是否符合安全技术规范以及产品标准、合同的技术要求。
压力管道元件制造特种设备许可证
第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：
(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；
(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，并且由合格焊工施焊；
(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；
(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；
(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。
压力管道元件制造特种设备许可证
第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；
程经理女士
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